內孔研磨樹脂砂輪超硬磨料砂輪的修整，通常分為整形和修銳兩個工序。整形是對砂輪進行微量切削，使其達到所要求的幾何形狀和精度，并使磨料尖端微細破碎，形成微刃；內孔研磨樹脂砂輪修銳是去除磨粒間的結合劑，使磨粒間有一定容屑空間，并使磨粒突出結合劑之外，形成切削刃

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ，用機械法——刷子 、油石 、硬質合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

內孔研磨樹脂砂輪軟彈性修整法在修整時砂帶套在砂帶輪上，修整時金剛石砂輪高速旋轉，卷帶輪緩慢轉動，砂帶在帶輪上慢慢移動，內孔研磨樹脂砂輪利用砂帶與砂輪的接觸力有效地去除金剛石砂輪表面磨粒間的結合劑，從而達到修整的目的

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱

內孔研磨樹脂砂輪在使用過程中，當磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，內孔研磨樹脂砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點

隨著科學技術的發(fā)展，新型材料不斷增長，機械加工向高質量、高精度、高效率、自動化方向的不斷發(fā)展，陶瓷結合劑金剛石砂輪的應用范圍越來越廣，用量不斷增加。主要應用于金剛石刀具、立方氮化硼刀具