pva砂輪廠家為您分享關(guān)于砂輪磨片粒度的基本參數(shù)：

一般情況下，要求砂輪片功效好，表面粗糙度值大，金剛石切削片磨片與工件接觸面大，或磨片對(duì)工件斜面磨削，工件材料韌性大，延伸性好，加工薄壁工件時(shí)，應(yīng)選用較大的砂輪片；反之，應(yīng)選用硬度高，脆性好，組織緊密的材料；精磨、成形磨光或高速磨削時(shí)，應(yīng)選用較小的砂輪片。通常采用的粒度為46-80.粗磨選擇粗粒度磨片，精磨選擇細(xì)粒度磨片，此外，端磨要比周圍磨出的片粗；內(nèi)圓磨要比外圓磨出的片粗；干磨要比濕磨出的砂輪粗。

選材原則為

砂輪片金剛石切割片磨片硬度選擇的一般原則是：磨削硬質(zhì)材料時(shí)，應(yīng)選用軟質(zhì)砂輪片，以使其保持較好的"自銳性"，提高磨光片的使用壽命，減少磨削力和磨削熱；磨削軟質(zhì)材料時(shí)，應(yīng)選用硬質(zhì)砂輪，可延長(zhǎng)磨削時(shí)間，使磨粒鋒利，有利于切削。

其具體情況如下：

1、磨削韌性大的有色金屬工件，刃磨硬度高的刀具，磨削薄壁件和被堵塞的研磨件的材料時(shí)，應(yīng)選擇較軟的磨片；鏡面磨削應(yīng)選擇超軟磨片；

2、工件材料相同，縱向磨削和切入磨削，周邊磨削和端面磨削，外圓磨削和內(nèi)圓、平面磨削，濕磨和干磨，精磨和粗磨，斷續(xù)磨削和連續(xù)磨削等等，前者都要選擇比后者更硬的磨片。高速高精密磨削、鋼胚荒磨、工件去毛刺等，應(yīng)選用較硬的磨片。