設計CBN砂輪應考慮的問題
欄目：行業(yè)動態(tài) 發(fā)布時間：2020-11-11
CBN砂輪強度取決于結(jié)合劑性能、CBN砂輪制造工藝和CBN砂輪規(guī)格?？紤]影響CBN砂輪強度的因素有：磨粒的種類、粒度、結(jié)合劑種類及性能，CBN砂輪的硬度、組織、密度、混料、成型工藝及固化工藝條件、CBN砂輪形狀、磨粒輪外徑與孔徑之比等。
CBN砂輪強度取決于結(jié)合劑性能、CBN砂輪制造工藝和CBN砂輪規(guī)格。考慮影響CBN砂輪強度的因素有：磨粒的種類、粒度、結(jié)合劑種類及性能，CBN砂輪的硬度、組織、密度、混料、成型工藝及固化工藝條件、CBN砂輪形狀、磨粒輪外徑與孔徑之比等。
磨粒是CBN砂輪起磨削作用的重要因素，磨粒的選擇主要根據(jù)工件材料的性質(zhì)，如硬度、抗張強度、韌性等來確定。選擇CBN砂輪磨粒的基本原則是：磨削硬度高的工件材料時，應選擇硬度更高的磨粒；磨削抗張強度高的工件材料時，應選用韌性大的磨粒；磨削抗張強度低的材料時，應選用較脆或強度高的碳化硅磨粒。關于各種磨粒的性能、用途和選擇，這里不作詳談。
選擇磨粒粒度時，主要應根據(jù)加工精度、表面粗糙度和磨削效率的要求來選擇。一般原則如下：要求被磨工件粗糙度高，應選擇粗粒度；要求表面粗糙度低，應選擇細粒度。工件要求較高的幾何精度和較低的表面粗糙度時，應選擇混合粒度。工件幾何精度要求高，當磨粒輪與工件接觸面積小時，應選擇細粒度；接觸面積大時，選擇粗粒度。工件材質(zhì)硬而脆，應選擇細粒度；工件材料軟而韌，應選擇粗粒度。工件的導熱性差，易發(fā)熱變形，易燒傷，應選擇較粗粒度。這些問題也涉及到CBN砂輪的導熱性能、熱容、密度、氣孔等影響磨削的因素。