
隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,以及各個行業(yè)領(lǐng)域的需求,樹脂CBN砂輪的應(yīng)用范圍也越來越廣,用量不斷增加。樹脂CBN砂輪主要應(yīng)用在硬質(zhì)合金、半導(dǎo)體硅片、CBN復(fù)合片、CBN刀具,新型工程結(jié)構(gòu)樹脂,寶石、水晶、磁性材料等高硬脆材料的機械加工中,并取得了良好的使用效果。
樹脂CBN砂輪具有高硬度,耐熱性能好,切削鋒利,打磨效率高,打磨過程中不易發(fā)熱和堵塞,熱膨脹量小,形狀保持性好,容易控制加工精度,同樹脂CBN砂輪相比,他解決了樹脂CBN砂輪壽命低打磨效率低,形狀保持性差,磨具本身在打磨過程中易變性的問題。
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、硬度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性。隨著科技的發(fā)展,硬質(zhì)合金作為刀具材料,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高速鋼,被廣泛應(yīng)用如車刀、銑刀、刨刀等,更是有學(xué)者提出了“以切代磨”的理念,這就對硬質(zhì)合金的表面加工質(zhì)量提出了更高的要求。
目前來說,對于硬質(zhì)合金刀具的打磨加工來說,大多數(shù)廠家選擇的還是樹脂CBN砂輪,雖然也可以得到我們想要的打磨結(jié)果,但是打磨效率很低。對于樹脂CBN來說,一般采用100-120目得粒度進行粗加工,而對于樹脂CBN砂輪來說,我們一般采用120-150目的粒度進行粗加工,即使是更高的金屬切除率,仍然可以得到更好的表面光潔度。樹脂結(jié)合劑比樹脂結(jié)合劑粘接CBN更牢固,而且磨粒和結(jié)合劑之間具有更大的氣孔,每個氣孔相當于單點切削刀具上刃口容屑空間。對于相同的打磨余量,樹脂CBN砂輪的打磨效率較樹脂CBN砂輪要提高一倍左右,而使用壽命上,更是樹脂CBN砂輪的2-3倍。
對于目前硬質(zhì)合金刀具的廣泛應(yīng)用,種類的不斷增多,品質(zhì)的不斷提升,這就要求硬質(zhì)合金的表面加工質(zhì)量得到更好的改善,而樹脂CBN砂輪由于形狀保持性好,從根本上解決了這一難題,無論是打磨效率、生產(chǎn)成本和打磨精度上都得到了極大的改進。這一技術(shù)的發(fā)展和推廣使工具制造商的綜合成本和效益有質(zhì)的改變。
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