
成型后的樹脂砂輪坯體經過加熱處理后具有一定的硬度、強度和耐熱性能,這個過程稱為硬化,硬化是決定樹脂砂輪性能和質量的關鍵工序之一。
樹脂砂輪坯體的硬化普遍采用熱空氣為傳熱介質,常用電能為加熱能源,由電熱元件把空氣加熱后傳遞給坯體使之受熱硬化,經常使用的電加熱空氣硬化設備為室式硬化爐。
原有的室式硬化妒溫度控制系統采用的是繼電器控制系統。這種系統采用硬接線方式,雖然有靈活性差,機械觸頭工作頻率低,在連續(xù)運行的情況下易損壞等缺點,但是該系統負載上的電壓波形不發(fā)生畸變,依然為完整正弦波。
目前,硬化妒溫度控制系統大多采用的是晶閘管或是電力電子固態(tài)繼電器控制系統。這些系統具有靈敏度高、開關速度快和壽命長等優(yōu)點,但是系統負載上的電壓波形或多或少會發(fā)生變化,有諧波分量存在。
從工程實際的角度,有必要專門為硬化妒設計和開發(fā)一種新型的控制系統,盡可能減少電力電子器件對電壓波形的影響,又保留其控制方便的特點。
設備組成和工藝過程
設備的主要組成:樹脂砂輪硬化爐是室式循環(huán)熱風爐,它主要由爐體、爐座、鼓風機、風道、導向板、強力攪拌風扇、加熱電阻箱和電氣控制柜等幾部分組成。電熱元件加熱箱裝設在爐體的頂部。
工藝過程:爐內空氣通過鼓風機的抽動進入電熱元件加熱箱加熱后,經風道從兩側導向板進入爐內,加熱樹脂砂輪坯體,然后從風道再進入加熱箱,如是不斷循環(huán)。強力攪拌風扇對爐內的熱空氣產生強烈的攪拌,使熱空氣處于激烈的“紊亂流動”而不是“定向流動”,從而達到爐內溫度均勻一致的目的。