砂輪的密度是由哪些因素決定的
      欄目:行業(yè)動(dòng)態(tài) 發(fā)布時(shí)間:2020-11-11
      砂輪的密度影響到了砂輪的質(zhì)量,那么砂輪的密度是不是可以控制的呢,如何能提高砂輪的密度呢,今天就給大家介紹一下砂輪的密度是由哪些因素決定的呢?

      砂輪的密度是由哪些因素決定的(圖1)

      砂輪的密度影響到了砂輪的質(zhì)量,那么砂輪的密度是不是可以控制的呢,如何能提高砂輪的密度呢,今天就給大家介紹一下砂輪的密度是由哪些因素決定的呢?


      砂輪密度與氣孔率關(guān)系:當(dāng)砂輪密度提高,氣孔率下降,并呈線性關(guān)系。當(dāng)固定結(jié)合劑量時(shí),燒成中結(jié)合劑、潤(rùn)濕劑等灼減也是常數(shù),所以砂輪密度與砂輪燒成氣孔率也呈線性關(guān)系。
      砂輪密度與表面濕、干的關(guān)系:提高砂輪密度,成型顆粒間接觸表面積增加,顆粒間的物理吸附、粘結(jié)作用增強(qiáng),因而表面濕、干強(qiáng)度都相應(yīng)提高。表面濕坯強(qiáng)度太低,在砂輪成型脫模后的搬運(yùn)中易受震動(dòng)而產(chǎn)生裂紋。表面干強(qiáng)度太低,裝窯時(shí)會(huì)產(chǎn)生掉砂、掉邊甚至斷裂等現(xiàn)象。因此,如果要求組織十分疏松而氣孔率很大的砂輪,單純降低砂輪密度不能再生產(chǎn)中使用。此時(shí)必須加添填充材料,并同時(shí)添加臨時(shí)粘結(jié)劑以增加表面的濕強(qiáng)度和干燥后的強(qiáng)度。
      砂輪密度與燒后收縮關(guān)系:一般情況下,當(dāng)固定結(jié)合劑量時(shí),隨著砂輪密度的提高,砂輪燒后收縮減少,這是因?yàn)樯拜喢芏仍龃?,氣孔率減少,燒后收縮不明顯。但是,當(dāng)砂輪密度增大到一定程度而結(jié)合劑也較多時(shí),砂輪燒成時(shí)產(chǎn)生發(fā)泡變形,則其收縮無規(guī)律。
      砂輪密度與成型壓強(qiáng)關(guān)系:當(dāng)配方及其他工藝條件相同時(shí),提高成型壓強(qiáng)是提高砂輪密度的主要手段。但二者并不構(gòu)成穩(wěn)定的相互關(guān)系。因?yàn)槌尚土蠞穸茸兓瘯r(shí),同一成型壓強(qiáng)會(huì)達(dá)到不同的砂輪密度。成型料越濕則所需的壓強(qiáng)越小,成型料越干那么所需壓強(qiáng)較大。當(dāng)磨料由粗變細(xì)時(shí),要達(dá)到相同的砂輪密度,成型壓強(qiáng)需增大,特別對(duì)于粒度F150以細(xì)的砂輪,成型壓強(qiáng)增加尤為明顯。
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