樹脂砂輪的冷壓工藝
      欄目:行業(yè)動態(tài) 發(fā)布時間:2020-11-11
      砂輪的冷壓工藝在樹脂砂輪的生產(chǎn)中經(jīng)常會用到,使用的結(jié)合劑有潤濕劑和粉狀樹脂,通常用作潤濕劑的有液體糠醇、酚醛樹脂、糠醛、甲酚等,用的最多的是液體酚醛樹脂。決定液體樹脂和粉狀樹脂使用比例的因素有:

      樹脂砂輪的冷壓工藝(圖1)

      砂輪的冷壓工藝在樹脂砂輪的生產(chǎn)中經(jīng)常會用到,使用的結(jié)合劑有潤濕劑和粉狀樹脂,通常用作潤濕劑的有液體糠醇、酚醛樹脂、糠醛、甲酚等,用的最多的是液體酚醛樹脂。決定液體樹脂和粉狀樹脂使用比例的因素有:


      填料用量、液體樹脂的粘度、磨料粒度分布、填料類型、粉狀樹脂的性質(zhì)等。如果液體樹脂的粘度越大,完全包覆磨料表面就需要更多的液體樹脂;磨料和填料的粒度越小,其比表面積就越大,液體的用量也就越多,粉狀樹脂的分子量越高、游離酚越低,其與液體樹脂的附著力就越差,需要的液體量就越多。以上幾種情況均需提高液粉比。
      混料機要經(jīng)過工藝驗證,能夠達(dá)到理想的混合效果并且不損壞磨料為佳。加入細(xì)粉后的混料時間一般為2—5分鐘,過短不能夠保證混料均勻,過長樹脂膜易脫落,并且導(dǎo)致料溫升高,樹脂予固化。
      了解更多關(guān)于樹脂砂輪的資訊或產(chǎn)品,請訪問樹脂砂輪廠家鄭州眾信鉆石工具官網(wǎng)。

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